Passie voor het maken van been- en armprothesen
Afhankelijk van het soort prothese zijn er verschillende methodes mogelijk om de meest exacte maatname te doen. Naast de klassieke gipsmaatname, zetten verstrekkers en orthopedisch instrumentmakers vandaag meer en meer in op digitale maatnames waarbij het lidmaat gescand wordt met een 3D-scanner.
De afdruk van het lidmaat (het negatief) wordt vervolgens gebruikt om een kopie (het positief) te maken van de stomp. Hierop kunnen wij vervolgens de prothesekoker maken.
De meest gevraagde type prothesekoker is een gelamineerde koker. Tijdens dit productieproces wordt er een combinatie gemaakt van tricot, glas- en/of koolstofvezel en acrylhars. Het eindresultaat is een composiet. De mechanische eigenschappen van deze koker garanderen een veilig gebruik van de prothese, met name voor prothesen van het onderste lidmaat. Proefkokers of kokers ter evaluatie van de pasvorm worden meestal in plastic vervaardigd.
Voor prothesen van het bovenste lidmaat werken we vandaag meer en meer met 3d-geprinte modellen. Deze productietechniek stelt ons in staat om de pasvorm te optimaliseren door te werken op basis van prototypes. Wanneer de vorm van het prototype optimaal is, kunnen we deze dan gebruiken om een definitief model te maken. Veelal maken we cosmetische prothesen voor de hand of de vingers in silicone.
Hippe kokers en covers
Prothesekokers en covers zijn tegenwoordig steeds trendier en hipper. Ze bestaan in verschillende maten en vormen en passen perfect onder een broek, legging of lange laarzen. Uw patiënt kan kiezen uit een breed scala aan kleuren, patronen en ontwerpen om zijn/haar individualiteit uit te drukken.
Met 3D-printen maken we op maat gemaakte covers die comfortabeler, lichter en beter passend zijn dan traditionele methoden. De 3D-print technologie zorgt ook voor snellere productietijden en lagere kosten voor het maken van prothesecovers.
Partiële voetprothese
Type Lisfranc, Chopart, Pyrogoff, Syme
- In eerste voorziening kan een testkoker in thermolyn gemaakt worden
- Definitieve koker kan in is hars gegoten, vervaardigd met nylglas en carbon of siliconen
Onderbeen prothese Transtibiaal – TT
Het gevolgde proces om op maat gemaakte beenprothesen te maken, vereist aandacht voor detail en voortdurende communicatie tussen de orthopedisch instrumentmaker (CPO) en de patiënt.
Kom op gesprek en ontdek hoe de prothesemakers van Quality Production u van dienst kunnen zijn bij het maken van beenprothesen voor uw klanten.
- In eerste voorziening kan een testkoker in thermolyn gemaakt worden
- Definitieve koker kan in hars gegoten, vervaardigd met nylglas en carbon
- Met of zonder soft socket
- Systemen worden mee in koker verwerkt
- Pin (glad of gekarteld), Touw, Vacuüm, BOA Onderdelen worden besteld op vraag van de klant prothese maker
- Anker, adapter, voet, systeem, …
- Pin (glad of gekarteld), Touw, Vacuüm, BOA Onderdelen worden besteld op vraag van de klant prothese maker
Bovenbeen prothese Transfemuraal – TF
- In eerste voorziening kan een testkoker in thermolyn gemaakt worden
- Definitieve koker kan in hars gegoten, vervaardigd met nylglas en carbon
- Met of zonder binnenkoker
- Systemen worden mee in koker verwerkt
- Pin (glad of gekarteld), Touw, Vacuüm, BOA
- Onderdelen worden besteld op vraag van de klant CPO.
- Anker, adapter, knie, voet, systeem, …
- Afwerking naar omtreksmaten (gemeten door de klant prothesist)
Heup-exarticulatie prothese
Bij een heupexarticulatie wordt het hele been geamputeerd door middel van een disarticulatie- dwarsdoorsnede van het heupgewricht. De chirurg verwijdert de heupkop van het acetabulum, meestal met behoud van het bekken en het zitbeen. Bij een hemipelvectomie worden het been en delen van het bekken geamputeerd. Heup-exarticulatie is noodzakelijk in gevallen zoals tumoren, ernstig trauma en infecties.
Heup-exarticulatie vormt een grote uitdaging voor prothetische behandeling. Elke andere beenprothese wordt aangedreven door de onderbeenstomp of dijstomp van de gebruiker. In het geval van heup-exarticulatie daarentegen is er geen overeenkomstige stomp. De controle wordt uitsluitend overgenomen door het bekken. Deze bijzondere situatie maakt het vervaardigen van een heup-exarticulatieprothese (HDP) tot een absoluut specialisme in de beenprothese, dat een hoge mate van expertise vereist.
U kunt kiezen uit drie concepten:
- tweedelig bekkengordel met dorsale vergrendelingstechnologie en individuele siliconen heupbroek
- semi-flexibel bekkengordel met individuele siliconen heupbroek
- klassiek bekkenharnas
Armprothese : Pols – onderarm – bovenarm
- In eerste voorziening kan een testkoker in thermolyn gemaakt worden
- Definitieve koker kan in hars gegoten, vervaardigd met nylglas en carbon
- Met of zonder binnenkoker
- Plaatsing myo-elektrische onderdelen
- Systemen worden mee in koker verwerkt
- Pin (glad of gekarteld), Vacuüm, Electroden
- Onderdelen worden besteld op vraag van de klant prothesist
- Hand, myo-elektrische onderdelen, handschoen, …
- Harde afwerking naar omtreksmaten (gemeten door de klant prothesist)
- Eindlaag van een koker kan aangevraagd worden in verschillende kleuren en/of motieven
- Onderdelen en materialen worden aangekocht bij Open Bionics, OttoBock, Össur of een andere fabrikant naar keuze van de klant.
Hand & vinger prothese
Bij Quality Production worden we gedreven door een missie om mensen met een vinger- en gedeeltelijke handamputatie te helpen het beste uit hun leven te halen. We streven ernaar om prothesen te maken die niet alleen functioneel zijn, maar ook esthetisch. We erkennen het belang om deze personen te voorzien van prothesen die hen kunnen helpen sommige van de functies terug te krijgen die ze verloren hebben door amputatie.
We bespreken met u de casus en zoeken samen naar de beste oplossing.
